「切割厚度」数控折边机的操作流程

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1.1检查板材材质和厚度是否符合要求，板材表面是否有凸起和缺陷，注意纹路方向，决定切割顺序。1.2根据板材厚度调整上下切刀间隙，调整后挡位置，检查切料是否正确，两端宽度是否一致。1.3在切割操作过程中，检查切割板材的尺寸(长度、宽度和对角线)是否为符号设计图。

首先，剪切。

1.检查板材材质和厚度是否一致，板面是否有凹凸有缺陷，注意纹路方向，确定切割顺序。

2、根据厚度调整，调整停止位置，检查切割材料是否正确，两端宽度是否一致。

3.切割时，要经常检查菜板的尺寸(长、宽、对角线)是否是logo设计图。

4.切割好的板材应分类摆放，堆放整齐，标明名称和尺寸，防止板面受损。

5.切割小杆时，必须从后向后切割，以确保操作安全。

二、CNC 折边机的使用。

1.启动数控折边机后，空转几次，保证正常情况下测试不同粗细的棒料，自己熟悉压机的性能。

2.使用垫板前，必须调整刀片间隙。如果不调整相应的刀片间隙，将会影响刀片的耐用性。

3.剪切时，打开压力表，观察油压。剪切1.0mm的不锈钢板时，压力要小于1.5mpa，厚度超过6mm的板不要违规，以免损坏机器！

三、操作步骤。

1、操作人员必须熟悉设备的一般结构和性能，严禁超载。

2.启动NC 折边机前，按照设备润滑规定加油，并检查油缸的油量。

3.工作前，调整上下刀片。刀片间隙由剪切板的厚度决定。一般情况下，当切割板的厚度为8-10%时，应锁定每个调节间隙，并根据板的厚度进行调节。

4.工作时不要擦床或桌子。不要放置垃圾或工具，或推动刀片损坏它。切割材料时，必须压住冲头板，以避免材料反弹和受伤。

5.随时注意锁止机构、离合器、制动器和脚踏开关的异常或故障。切割时要注意。当设备出现异常时，立即停止切割，切断电源，并通知维修人员检查。

6.根据有关规定，注意安全和文明生产。

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